2025-01-18
Nuair a bhíonn ceann cónúil á rolladh, tá baint dhíreach ag scileanna coigeartaithe sorcóir an mheaisín rollta pláta ceithre-sorcóir le cáilíocht agus éifeachtúlacht táirgthe an táirge. San Airteagal seo, déanfaidh Nantong Chuangtu iniúchadh domhain ar na scileanna a bhaineann le húsáid sorcóirí hiodrálacha chun na rollóirí a bhrú chun bogadh chun an taper a choigeartú, agus cur i bhfeidhm córais CNC a thabhairt isteach chun an taper a choigeartú go cruinn.
Fíoraíonn an meaisín rollta pláta ceithre-sorcóir lúbadh agus rolladh leatháin miotail trí ghníomh sineirgisteacha ceithre rollóirí. Nuair a bhíonn ceann cónúil á rolladh, is í an eochair an suíomh coibhneasta idir na rollóirí ar an dá thaobh a choigeartú (i.e. an sorcóir uachtarach agus an sorcóir íochtair) chun an barrchaolú riachtanach a fhoirmiú. Déanann an sorcóir hiodrálach, mar fhoinse cumhachta, an próiseas coigeartaithe seo a fhíorú trí na rollóirí a bhrú chun bogadh.
In oibriú iarbhír, déantar stróc an sorcóra hiodrálacha a choigeartú de ghnáth tríd an lasc teorainn nó an braiteoir a choigeartú. Is féidir leis na feistí seo monatóireacht a dhéanamh ar achar gluaiseachta na rollóirí agus comhartha a sheoladh chun stop a chur le gníomh an tsorcóra hiodrálach nuair a shroichtear an suíomh réamhshocraithe. Déantar an coigeartú brú a bhaint amach de ghnáth trí bhrú aschuir an chaidéil hiodrálacha a choigeartú nó comhla laghdaithe brú a shuiteáil. Trí rialú cruinn a dhéanamh ar an dá pharaiméadar seo, is féidir a chinntiú go n-aistríonn na rollóirí go dtí an suíomh réamhshocraithe chun an taper riachtanach a fhoirmiú.
Ina theannta sin, is féidir seasamh agus trajectory gluaiseachta an sorcóir a rialú go cruinn ag an gcóras CNC chun rolladh a bhaint amach le tapers éagsúla.
Tá an córas CNC comhdhéanta de ghnáth de ríomhaire, rialtóir agus actuator. Nuair a rollaíonn an meaisín rollta pláta ceithre-sorcóir an cón, déanann an córas CNC suíomh agus gluaiseacht an sorcóir a ríomh go huathoibríoch trí na paraiméadair ionchuir a fháil (cosúil le taper, tiús pláta, etc.), agus eisíonn sé treoracha chuig an actuator (mar shampla sorcóir hiodrálacha agus comhla comhréireach) le haghaidh coigeartaithe. Tá an próiseas coigeartaithe ar fad uathoibrithe agus cliste, ag feabhsú go mór éifeachtacht táirgthe agus cáilíocht an táirge.
Tá na buntáistí a bhaineann le feidhmiú éasca, luas coigeartaithe tapa agus cruinneas ardchoigeartaithe ag an gcóras CNC freisin. Trí pharaiméadair an chórais CNC a chlárú agus a rialú, is féidir an taper a choigeartú go cruinn, agus níl aon idirghabháil láimhe ag teastáil le linn an phróisis choigeartaithe, rud a laghdaíonn go mór an deacracht a bhaineann le hoibriú agus déine saothair. Ag an am céanna, tá feidhmeanna cumhachtacha stórála agus inrianaitheachta sonraí aige freisin, ar féidir leo paraiméadair agus torthaí gach coigeartaithe a thaifeadadh, ag soláthar tagartha agus bunús le haghaidh táirgeadh ina dhiaidh sin.
Trí úsáid a bhaint as an sorcóir hiodrálacha chun an sorcóir a bhrú chun bogadh agus an córas CNC chun seasamh an sorcóir a rialú go cruinn, is féidir an taper a choigeartú go cruinn agus is féidir táirgeadh ard-éifeachtúlachta a bhaint amach. Mar sin féin, tá costais áirithe agus ceanglais theicniúla ag gabháil leis na modhanna sin freisin. Dá bhrí sin, nuair a roghnaíonn tú modh coigeartaithe taper, is gá breithniú cuimsitheach a dhéanamh ar fhachtóirí mar riachtanais táirgthe, buiséad costais, agus leibhéal teicniúil. Trí an modh coigeartaithe taper a bharrfheabhsú agus a choigeartú go leanúnach, is féidir linn réitigh níos éifeachtaí, beacht agus iontaofa a sholáthar don tionscal próiseála miotail.