Roghnú & Oibriú Meaisíní Rollta Pláta le haghaidh Déantúsaíocht Miotail

Fachtóirí Ábhar agus Acmhainne a Spreagann Roghnú

Is é an pointe tosaigh d'aon chinneadh meaisín rollta pláta an t-ábhar féin. Sainmhíníonn trí pharaiméadar an dúshlán foirmithe: tiús pláta uasta, neart toraidh ábhar, agus an trastomhas lúbthachta is lú . Ní fhéadfaidh meaisín rátáilte le haghaidh cruach éadrom 10 mm a láimhseáil ach cruach dhosmálta 6 mm mar gheall ar an neart teanntachta níos airde. Má dhéantar neamhaird de seo is féidir tearcacmhainn, barraíocht droma nó ró-ualach meicniúil a bheith ann.

Tá leithead oibre chomh tábhachtach céanna. Caithfidh fad rolla an mheaisín a bheith níos mó ná an pláta is leithne atá le foirmiú. Maidir le longthógáil nó tógáil umar stórála mór, tá leithead níos mó ná 3000 mm coitianta, agus is minic a oibríonn siopaí déantúsaíochta ginearálta laistigh de 2000 mm. Má dhéantar an meaisín a mheaitseáil leis na toisí tipiciúla agus foircneacha i do mheascán táirgthe, seachnaítear scrogaill.

Riail phraiticiúil: roghnaigh meaisín i gcónaí le cumas breise 20% ar a laghad os cionn an ábhair is tiús, is láidre a phróiseálann tú go rialta. Cúitíonn an spás cloiginn seo athruithe ar airíonna plátaí agus laghdaítear caitheamh ar chomhpháirteanna ríthábhachtacha.

Cumraíochtaí Meaisín agus A mBuntáistí Praiticiúla

Bíonn tionchar díreach ag socrú meicniúil na rollaí ar chumas lúbthachta agus éascaíocht úsáide. Is iad na meaisíní trí rolla na cinn is coitianta agus tá dhá leagan amach phríomha acu: aistriúchán pirimid agus inathraithe. Tugann dearaí ceithre rolla buntáistí breise do shreafaí oibre áirithe.

Cumraíocht Trí Rolla Pirimid

Anseo socraítear an barr-rolla, agus bogann an dá rolla níos ísle suas chun greim a fháil ar an pláta. Tarlaíonn lúbadh idir na trí phointe teagmhála. Is é an príomhtheorannú ná cuid chomhréidh fágtha ag gach ceann, a éilíonn oibríochtaí réamh-lúbthachta nó tánaisteacha de ghnáth. Mar sin féin, tá an dearadh simplí, láidir seo cost-éifeachtach d’obair struchtúrach agus ailtireachta nuair nach bhfuil rolladh imeall-go-imeall ríthábhachtach.

Córais Athraitheacha Aistriúcháin agus Ceithre Rolla

Bogann meaisíní aistriúcháin inathraithe na rollaí go líneach, rud a chuireann ar a gcumas an pláta a phionnadh agus an ceann tosaigh a lúbadh go díreach. Is éard atá i múnlaí ceithre-rolla ná bun-rolla a phionnaíonn an t-ábhar agus na rollaí taobh ag lúbadh. An chumraíocht seo cuireann sé deireadh leis an ngá an pláta a bhaint, a chasadh agus a chur isteach arís , rud a chuireann dlús suntasach le táirgeadh. I rolladh iomlán sorcóra aon-pas, is féidir le meaisín ceithre rolla an t-am timthriall a laghdú suas le 40% i gcomparáid le meaisín pirimid traidisiúnta. I gcás siopaí poist ardmheasctha, íseal-toirte, laghdaítear láimhseáil ábhar agus tuirse oibreoirí mar gheall ar an solúbthacht seo.

Cleachtais Oibriúcháin a Fheabhsaíonn Cruinneas

Seachadfaidh fiú an meaisín rollta pláta is cumasaí torthaí neamhréireach gan socrú agus teicníc chuí. Déanann aird ar roinnt sonraí oibriúcháin difríocht intomhaiste i gcáilíocht na coda deiridh.

Ullmhúchán Réamh-lúbthachta agus Imeall

Is féidir na spotaí cothroma ag na foircinn luaidhe agus eireaball a dhíchur trí imill an phláta a réamh-lúbadh roimh an bpríomhphas rollta. Ar mheaisín trí-rolla pirimide déantar é seo le coscán brúigh nó le gléas réamh-lúbthachta tiomnaithe. Is féidir le meaisíní ceithre rolla réamh lúbadh a dhéanamh sa mheaisín féin. Ba cheart d'oibreoirí a fhíorú go bhfuil an imeall lúbtha ag teacht leis an nga sprice ag baint úsáide as teimpléad, go háirithe nuair a bhíonn an lamháltas trastomhas críochnaithe níos lú ná ±2 mm.

Ga Éide a bhaint amach

Is fearr le rolladh ilphasanna de réir a chéile ná iarrachtaí ionsaitheacha pas aonair. Ba cheart go laghdódh gach pas leanúnach an ga foirmithe trí bhreisiú rialaithe. Ba chóir go mbeadh an ráta beathaithe cobhsaí, go hiondúil idir 3 agus 5 méadar in aghaidh an nóiméid don chuid is mó de na meaisíní hiodrálacha. Tá sé ríthábhachtach monatóireacht a dhéanamh ar shraonadh an rolla faoi ualach; cúitíonn córais choróin (dingeoga inchoigeartaithe nó rollaí shimmed) lúbadh nádúrtha na rollaí agus coimeádann siad an sorcóir foirmithe díreach feadh a leithead.

• Seiceáil comhthreomhaireacht an rolla le tomhsaire mothaithe ag an dá cheann sula dtosaíonn tú ar bhaisc nua.
• Úsáid teimpléad ga digiteach nó tomhsaire corda chun an cuaire tar éis an chéad phas a fhíorú.
• Maidir le rolladh cónúil, déan an foirceann beag-trastomhas a fhritháireamh trí shuíomh rolla taoibh amháin a choigeartú agus an beathú cothrom a choinneáil.

Gnáthaimh Chothabhála a Choimeád Feidhmíocht Comhsheasmhach

Is infheistíocht chaipitil fhadtéarmach é meaisín rollta pláta. Ní hamháin go gcuireann clár cothabhála struchtúrtha cosc ​​ar bhriseadh ach cosnaíonn sé cruinneas lúbthachta freisin. Forbraíonn dromchlaí rolla faillíoch pitting agus scóráil a aistríonn go dtí an saotharphíosa, agus cruthaíonn imthacaí caite bearnaí neamhréireach agus réitithe.

Cuidíonn log doiciméadaithe de thomhais ailínithe le sruth a bhrath sula mbíonn sé ina shaincheist cháilíochta. Ba cheart oiliúint a chur ar oibreoirí freisin chun comharthaí luatha sceitheadh ​​róin nó torainn neamhghnách a aithint, mar is gnách go seachnaíonn idirghabháil phras damáiste níos costasaí don iomadúil hiodrálach agus do na sorcóirí.

Scil Oibreora agus Gaistí Coitianta le Seachaint

Is féidir le trealamh dea-chothabháilte fuíoll a tháirgeadh fós má bhreathnaíonn an t-oibreoir ar phrionsabail bhunúsacha foirmithe. Botún minic amháin is ea brú iomarcach a chur i bhfeidhm i bpas amháin, rud a fhágann tanú agus scoilteadh logánta. Is é ceann eile pláta beathaithe le scála muileann míchothrom nó meirge dromchla, a luathaíonn caitheamh rolla agus a ghineann lochtanna dromchla ar an bpíosa oibre.

Ba chóir go gclúdódh oiliúint chuí:

1. Deimhnithe tástála ábhar a léamh chun toradh iarbhír agus neart teanntachta a chinneadh.
2. An fad forbartha do mhéideanna bána sorcóra agus cón a ríomh.
3. Seicheamh lúbthachta an mheaisín a choigeartú bunaithe ar thomhais springback ó phíosa tástála.

Tá cúiteamh Springback thar a bheith tábhachtach agus tú ag obair le steels ard-neart; féadfaidh lúb tástála 10-15% den gha atá beartaithe a oscailt san earrach. Taifeadann oibritheoir le taithí an ró-chúng atá riachtanach do gach grád ábhair agus tiús, ag tógáil leabharlann tagartha a laghdaíonn go mór an t-am socraithe ar athphoist.